Specifikacije proizvoda i standardi za kante za papir

Specifikacije

Prečnik papirnog bubnja malog kalibra: 30, 35, 37, 38, 40, 42, 44 CM, uglavnom bilo koja visina (manje od 75 CM)

Prečnik bubnja za papir velikog promjera: 50, 55, 60, 65, 70, 80, 90, 100 CM, visina općenito proizvoljna

Kvadratna kanta za sve papire: 35, 45, 55, 100 CM (poznata i kao IBC za sav papir)

Domaći i međunarodni standardi

Sa produbljivanjem kineske politike otvaranja, sve više robe se izvozi u inostranstvo, a papirne bačve, kao materijal za pakovanje, takođe su shvatile sopstvenu vrednost dok roba pluta morem. Međutim, tokom transporta drvenih vrata u doba prosperiteta Wendua, pojavio se i problem curenja papirnih buradi, što je najozbiljniji problem kvaliteta papirnih buradi i mora nanijeti značajnu štetu preduzeću. Curenje papirnih bubnjeva je uglavnom uzrokovano velikim opterećenjem i deformacijom samog bubnja tokom upotrebe ili transporta, što rezultira odvajanjem tijela bubnja od dna. To se uglavnom manifestira u odvajanju dna bubnja od spoja između šperploče ili kartona, što uzrokuje curenje predmeta. Glavni razlog je što još uvijek postoje problemi u procesu proizvodnje, od kojih su jedan materijalni. Korištena šperploča ima utjecaj na kvalitetu proizvoda jer kada se šperploča koristi kao materijal za donji poklopac papirnog bubnja, odabrana šperploča ima neujednačenu debljinu, a veći dio debljine ne zadovoljava zahtjeve. Osim toga, čvrstoća ljepila između slojeva šperploče je niska, što olakšava odvajanje od tijela cijevi. Tolerancija dimenzija rezanja šperploče ne može se precizno kontrolisati. Stoga pri izboru sirovina treba odabrati materijale od šperploče koji zadovoljavaju standarde, a dimenzije rezanja strogo kontrolisati u granicama tolerancije i pratiti kvalitetu. Debljinu šperploče treba odrediti na osnovu maksimalne težine sadržaja papirnog bubnja. Kada je težina sadržaja papirnog bubnja oko 50 kilograma, debljina šperploče ne smije biti manja od 6 milimetara. Drugo pitanje je oprema za proizvodnju papirnih buradi. Veza između tijela bureta i dna bačve u procesu proizvodnje papirnih buradi uglavnom se oslanja na proces oblikovanja donjeg brtvljenja. Stoga će rad opreme za formiranje i zaptivanje dna utjecati na ukupnu kvalitetu papirne bačve. Promjene veličine svakog dijela donjeg kalupa za brtvljenje treba redovno provjeravati radi rada opreme, jer kada kalup zatvori dno papirnog bureta, vertikalna ravnina kalupa za zaključavanje je sklona odstupanju, što rezultira neujednačenošću. zategnutost dna papirne cevi, koja utiče na stepen naleganja između dna cevi i tela cevi.

Standardni dokument za uvoz i izvoz papirne kante: Kontejner za pakovanje - Kartonska kanta Nacionalni standard GB/T 14187-93